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材质与工艺选定|标识标牌系统

材质与工艺选定是标识标牌系统中的关键环节。批量制作

材质与工艺选定环节首先要确认的是范围与标准。这一点说起来容易,落实到具体动作时却需要有人拍板:谁负责、按什么标准算完成、什么时候复查,三件事定下来,事情才算真正开始。

从成本角度考虑,前期多花的这部分时间,通常能在后续的返工和沟通中省回来,而且是提前省下的,不是事后补救。

在步骤上,我们一般不建议一次改太多。先改一处,观察一到两个周期,确认有效再动第二处。这样即使判断有误,影响范围也可控。

这一步通常包含的工作

  • 标识系统规划:在材质与工艺选定阶段完成,并在交付说明中写明结果。
  • 材质与工艺:在材质与工艺选定阶段完成,并在交付说明中写明结果。
  • 批量制作:在材质与工艺选定阶段完成,并在交付说明中写明结果。
  • 现场安装定位:在材质与工艺选定阶段完成,并在交付说明中写明结果。

需要注意的地方

信息没有沉淀

过程中的判断依据和记录没有归档,人员变动后需要重新摸索一遍。

只关注当下成本

选择报价最低的方案,忽略了后续维护、调整和返工带来的隐性支出。

忽略使用者的习惯

方案由少数人拍板,实际使用者没有参与,上线后推行困难。

与其他环节的衔接

这一步的产出物需要可以被检查和验收。判断这句话是否成立,有个简单的检验方式:把现在的情况写下来,看能不能用一句话说清楚。如果写不清楚,说明还没想透,这时候急着往下走,后面多半要返工。

很多企业在这一步走弯路,是因为把顺序弄反了:先去找工具和方法,再回头想问题是什么。顺序对调之后,效率差别很大。

标识标牌系统下的其他环节

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